热泵烤烟界的“河南模式”，有“艾”更减排

热泵烤烟，河南先行。

作为“十四五”期间新开拓的散煤治理重要战场，河南省在推广烟叶烘烤“电代煤”方面的成效如何？

2021年底，河南省已有近13000座新建、改建热泵烤房投入使用。农业生产散煤治理关乎乡村振兴战略的落实，在共答“双碳”命题的大背景下，热泵烘干替代燃煤烘干，是有效促进农业生产绿色低碳发展的重要手段。

*经济性好

采用燃煤烤烟，每炉耗煤费用约900元，耗电费用约200元（烤房送风风机），以热泵技术取代燃煤，并辅以高效稳定的压缩机及与之匹配精确的系统，有助于降低运行能耗。按照农业用电0.6元/kWh计算，总耗电费用约460元，烟农每炉节省费用约640元。

采用热泵烤房烤烟，得益于温度的自动化精确控制，烟叶可利用率以及烟叶质量大幅提升，进一步提升了经济效益。

*碳排放低

据中国建筑科学研究院有限公司出具的《空气源热泵烤房烟叶烘干技术应用项目效果测评报告》显示：单位质量干烟叶二氧化碳减排量3.41kg/kg，二氧化硫减排量为0.03kg/kg，粉尘减排量为0.01kg/kg。

按照每个烤房一个烤烟季烤6炉烟计算，河南省已改造的烤房，每年可降低CO₂排放132,990吨，可降低SO₂排放1,170吨。

多年的实践证明，在推进农业生产绿色低碳发展的道路上，热泵烘干技术行之有效，而对于热泵设备厂家来说，这同样也是一次成功的探索。 在探索的道路上，艾默生与合作伙伴携手，共同推进热泵烘干技术的创新研发，为行业提供可借鉴、可复制的“河南模式”。

以一站式采购 把控烘干设备质量

搭建系统不仅涉及前期的方案配置、部件选型、控制逻辑、系统保护等，还需要考虑调试、安装及售后等。

艾默生可为不同烘干应用特点，提供多种烘干整体解决方案，涵盖了定容量和数码变容量压缩机、主控、电子膨胀阀、iPro系列烘干专用控制器等核心零部件，为设备制造商提供从压缩机选型、设计优化、测试验证、安装售后等多方面、完整的技术及服务支持，依托苏州研发与整体方案中心的实验室资源，对产品、系统设计进行优化调整，以及长期的可靠性验证。

热泵烘干整体解决方案

谷轮数码涡旋™压缩机控制方案

以可靠的压缩机 满足烘干应用特点

压缩机的可靠性是第一要素，也是热泵烘干设备厂家最看重的，这样才能确保设备在较长的烘干周期内稳定可靠运行，并满足烤烟工艺对温度的严苛要求。 

艾默生推出的谷轮™涡旋烘干专用压缩机，作为整体解决方案的重要组成部分，经过优化设计，将蒸发温度运行范围拓展至40℃，冷凝温度拓展至85℃，低压腔设计及特有的双柔性技术，可有效应对杂质和回液，全系列烘干专用压缩机能适用闭式、开式及复合式等不同烘干系统的应用工况，保障烘干设备可靠稳定运行。

KB系列压缩机运行范围

谷轮™涡旋烘干专用压缩机型谱

以更低成本 烤出更高等级成品

运维成本和成品品相是烟农们最关心的问题，这直接关系到他们的经济收益。 

新、改建热泵烤房的项目费用由政府和烟草部门分别按比例承担，可靠的谷轮™涡旋烘干专用压缩机产品及核心部件，在很大程度上避免了因设备故障而增加的维护/售后成本。与之匹配的控制方案，减少烘干过程中的温度波动，谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机的控温精度可达±0.5℃，能帮助烟农们烤出更高等级的成品。

项目现场应用

河南省襄城县早在2013年就率先对当地某烘烤工场的传统燃煤烤房实施改造，烘干系统自投入使用以来，已经稳定运行8年，60台谷轮™涡旋高性能压缩机从未出现任何故障。

2022年是河南省烟叶烤房电代煤工作三年行动计划的收官之年，但这并不意味着终点，现阶段的工作成效为行业绿色低碳转型积累的丰富经验，将继续推进行业可持续发展，助力“双碳”目标的达成。