美的建立首家海外空调标杆工厂，供应链“走向全球”

2025年9月

作为全球化数字化标杆，美的位于泰国的空调工厂被世界经济论坛（WEF）认证为“供应链韧性灯塔工厂”。这不仅是美的空调首个海外灯塔工厂，也是家电行业首个海外灯塔工厂。此前，该工厂已获得泰国工业部颁发的“绿色工厂”认证和AMO颁发的“亚洲最佳移动技术突破奖”。 

 什么是供应链韧性灯塔工厂？

这些灯塔工厂通过涵盖计划、订单履行、物流及其他环节的供应链转型，实现了卓越的服务、敏捷性、更高的透明度和更高效的营运资本管理。它们代表了全球数字化和智能制造的最高水平。世界经济论坛指出，为了应对跨境供应链缺乏灵活性、客户质量反馈响应缓慢以及培训障碍等挑战，美的部署了72项数字化/人工智能解决方案。这些方案构建了更具韧性的全球供应链网络，实现了闭环质量改进，并利用生成式人工智能提升了员工能力。因此，端到端订单交付周期缩短了43%，员工认证时间缩短了62%。

美的空调泰国工厂位于泰国东部经济走廊，占地面积相当于45个标准足球场，预计到2025年，其空调产能将超过500万台。该工厂的产量超过了许多中等规模国家的年空调需求量。质量智能确保了精准无误的质量检验，智能化生产调度科学合理，生产周期精确到秒，平均每6秒组装一台空调。
工厂约97.8%的员工来自东南亚，并与691家当地供应商合作，有效推动了区域产业链的升级。麦肯锡指出，美的利用AIGC工具构建的、适应海外场景的多国籍员工培训体系，对其他拓展海外市场的中国企业具有借鉴意义。

 美的泰国工厂不仅在智能制造领域树立了标杆，在绿色可持续发展方面也远超全球标准。该工厂采用太阳能发电系统结合储水微电网，实现了每台空调能耗降低40.2%，碳排放量减少68.3%。在可持续发展领域，美的正从追随者转变为领导者，为中国制造业注入新的绿色意义。

值得一提的是，该工厂整合了美的集团旗下多家子公司的工业解决方案，包括库卡（KUKA）、美云智书（Meiyun Zhishu）、安迪（ANDY）、海康尼克斯（Hiconics）和MBT。由海康尼克斯承建的泰国工厂光伏项目预计每年可节约约13,600吨标准煤。该工厂的绿色电力占比超过50%，显著降低了运营成本，使其成为泰国乃至整个行业光伏应用的标杆。借助安迪的精益生产物流解决方案，库存计划与生产排程精准匹配，从而支持精益生产，实现供应链、生产和分销流程的无缝衔接。

“我们已将泰国灯塔工厂打造为‘走出去’的数字化标杆，为美的海外工厂指明方向。”美的集团副总裁兼首席数字官张晓明表示，“为了更好地了解本地数字化转型需求，并在与海外本地市场紧密合作的同时，数字化系统需要更加模块化，以实现更灵活的部署。”未来，美的绿色产业计划向海外出口一体化的ToB工业解决方案，在更多海外市场复制“灯塔模式”，利用中国智能制造推动全球产业升级。