近日,经国家级第三方评估机构全面核验评审,双良节能系统股份有限公司顺利通过智能制造能力成熟度(CMMM)三级(集成级)评估,正式取得标准符合性证书。这一国家级权威认证的落地,标志着双良节能数字化、智能化建设达到国内制造业先进水平,彰显了其在制冷空调设备制造领域数智赋能高质量发展的显著成效。
智能制造能力成熟度(CMMM)是由工业和信息化部指导、中国电子技术标准化研究院牵头实施的国家级权威评估体系,也是我国智能制造能力评估领域首个国家标准,被誉为国内智能制造领域的“金标尺”。CMMM 共设五个等级,其中三级(集成级)是一道高含金量的"分水岭",要求企业实现跨业务数据互通、全流程协同运营,在人员、设计、生产、服务等核心维度均需达到高标准水平,是衡量企业智能化水平、指引转型升级路径的核心标准。
本次评估范围为溴化锂吸收式冷/热水机组、高端换热器的设计、生产、销售、服务环节,依据GB/T 39116-2020、GB/T 39117-2020国家标准,采用标准化、体系化诊断模式,系统盘点双良节能智能制造的建设成效。专家组围绕“人员、技术、资源、制造”四大核心要素,聚焦19个能力子域开展多轮严苛评审,为公司释放数字制造价值提供了权威专业支撑。
数智双良 驱动全业务链条智能升级
双良节能以“数字化驱动的全生命周期碳中和解决方案服务商”为战略定位,落地“数智双良”数字化顶层战略,成功搭建涵盖现场设备层、生产执行层、业务运营层和集团运营层的四层智能制造技术架构,确立生产数字化、运维智慧化、产品智能化三大建设主线,依托"三年战略规划—年度经营计划—部门专项规划"三级管控体系,将数字化改造深度嵌入安全生产、品质管控、产能优化、降本增效等全经营维度,全面打通全生命周期数据贯通与业务协同闭环,稳步推进数智化转型。
研发设计端
在研发设计端,双良节能聚焦产品与工艺全维度数字化,实现从经验驱动向数据驱动的跨越,依托SolidWorks、DriveWorks搭建参数化三维模型,搭配PVElite、Ansys系列仿真软件实现产品全维度数字化设计。同时,浩辰PLM系统实现设计数据全生命周期结构化管控,按产品线树形归档资料,通过线上电子审批流程流转。工艺设计方面,通过PLM、BIP、MES系统协同,实现PBOM编制与工艺路线管理,确保设计数据的高效协同与精准管控。
生产与供应链端
在生产与供应链端,企业打通计划排产与底层执行的数据断点,实现业务链条的纵向到底与横向贯通。基于BIP系统自动生成物料需求计划,结合WMS系统精细化管理仓储收发料。在生产现场,MES系统下发的生产任务与PLM系统下发的图纸文件进行精准关联,依托数据中台的产品全生命周期看板追溯生产过程的设备、人员、时间及检测结果信息,大幅提升生产作业与供应链的数字化协同效率。
营销与服务端
在营销与服务端,双良节能以客户需求为导向,构建全生命周期闭环的智能化服务体系。通过“营销云”系统对销售计划、销售订单、销售历史数据等进行管理,并与采购、生产、物流等业务深度集成,有效拉动各环节计划协同。在产品服务方面,搭建“混沌IoT”物联网平台并与“装备后服务云”平台集成,实时采集产品运行数据与预警报警信息,对使用、运行、维修等状态进行全链路管理。通过远程运维与知识库支撑,实现从被动响应到主动预防的服务升级。
以此认证为新里程,双良节能持续锚定"数智双良"数字化顶层战略,纵深推进智能制造与绿色低碳深度融合,加快沉淀并输出一批可复制、可推广的数智化转型范式,全力锻造数字化转型与智能化改造的行业标杆,为制造强国建设与"双碳"目标落地贡献双良力量。
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