“美的楼宇科技杯”中国热泵展工业高温巡展·苏州站圆满落幕

        作为国内高端制造产业核心集聚区，长三角汇聚了印染、食品酿酒、精细化工、制药、PCB电子等大批高耗热企业，存量工业燃气锅炉基数庞大、应用场景多元。在国家双碳战略、能耗双控政策持续落地的背景下，区域环保管控标准不断升级，多地明确推进工业锅炉清洁化、电气化改造，存量锅炉淘汰与技改迎来集中窗口期。

        但行业落地始终面临多重现实难题：工业工况复杂多样、不同行业用热参数差异极大、老旧厂区改造适配性差、传统锅炉运维成本高、燃气价格波动加剧生产能耗压力，同时多数企业存在冷热双需、余热分散难利用等问题，单纯设备替换难以实现真正的节能降本，工业热泵规模化落地依旧卡点重重。

        为破解长三角工业供热改造痛点，打通科研、设计、设备、终端企业的协同壁垒，“美的楼宇科技杯”中国热泵展工业高温巡展·苏州站于近日正式举行。本次盛会汇聚行业协会专家、科研院所、设计院、行业头部企业及工厂一线总工，聚焦工业高温热泵技术迭代、工况适配难点、项目落地实战经验，共探长三角制造业绿色低碳升级新路径。

        美的楼宇科技作为本次活动联合主办单位，携全系工业高温热泵核心产品与成套解决方案重磅亮相，通过两大主题干货分享、现场产品展示、项目技术对接，精准匹配长三角多行业工业供热、供冷改造需求，为工业锅炉替代提供可落地、可复制的系统化解决方案。

        直击行业改造痛点，成套方案破解落地难题

        当前长三角工业锅炉改造逐步进入深水区，行业改造痛点持续凸显：印染、化工企业技改整体投入大、系统工况适配难度高、食品及制药行业对高温热水和微压蒸汽的工艺标准严苛。目前多数改造项目仍采用简单设备替换的粗放模式，容易忽视厂区原有工况差异、管网匹配度、余热资源高效利用等核心问题，极易出现改造后节能效果不佳、设备运行稳定性不足等问题，难以长期匹配企业生产工艺及行业合规标准。

        针对行业普遍痛点，美的楼宇科技高温热泵解决方案工程师黄俊潮带来《面向工业生产供热需求：美的高温热泵成套系统改造方案及典型案例》主题分享，跳出单一设备销售思维，以【工况适配+系统集成+落地实效】为核心，全方位解读美的全谱系高温热泵产品阵列的场景适配能力。

        分享结合美的楼宇科技在化工、食品、制药行业多项落地项目，深度拆解复杂工业现场改造逻辑：针对厂区生产不停机改造、工艺温湿度严苛、余热资源分散等核心难题。依托美的标准化成套改造体系，实现设备精准选型、系统优化设计、施工高效落地，解决传统锅炉改造适配性差、能耗高、运维难的痛点，全面适配工业高温热水、微压蒸汽等核心生产需求。
        厦门某食品厂高温热泵项目中，利用35℃余热尾水制取155℃饱和蒸汽，项目投资回收期小于3年，有效助力工业领域节能降碳；浙江某制药厂项目通过回收80℃高温冷却水产出145℃饱和蒸汽，投资回收期小于2年，年减碳量5740吨以上，实现工厂余热资源高效循环利用。

        创新冷热联供模式，开辟工业降碳全新思路

        长三角多数制造厂区普遍存在供热、制冷双重刚需：生产工艺需要高温供热，车间、办公、设备又需常年制冷，传统模式依靠“锅炉+冷水机组”两套独立系统运行，设备投资高、能源浪费严重、综合能效偏低，难以实现深度降碳降本。

        基于这一行业痛点，美的楼宇科技能源与工程业务部总监林小栋带来《工业降碳新思路：冷热联供技术应用》专题分享，重构工业厂区能源利用体系。通过高效制冷技术与超高温热泵技术深度耦合，搭建一体化厂区冷热供应系统，可同步高效产出冷量与热量，最大化回收厂区废热资源，实现能源梯级利用。

        冷热联供解决方案彻底打破冷热系统独立运行的行业瓶颈，大幅削减厂区综合能耗与碳排放，无需重复投入多套设备，有效降低企业初投资与长期运维成本，为绿色工厂建设、工业节能技改提供全新高效的落地路径，完美适配长三角多工况复合用能场景。

        全谱系高温热泵矩阵，全覆盖工业用热场景

        依托深厚的工业暖通技术积淀，美的楼宇科技打造20-180℃全温域工业热泵产品矩阵，覆盖中低温热水、超高温热水、微压/高压蒸汽全品类需求，精准匹配长三角印染、食品、制药、化工、电子等全行业技改场景，兼顾稳定性、高效性与经济性。

        深耕产业一线，以技术赋能工业低碳转型

        本次苏州工业高温巡展，美的楼宇科技依托专属展区，集中展示全谱系高温热泵产品、冷热联供创新方案及标杆落地案例，直面区域工业锅炉改造、工艺用热、节能降碳等核心行业难题，与行业专家、工程从业者、制造企业代表深度探讨技改落地路径

        立足产业低碳升级核心需求，美的楼宇科技将持续深耕工业高温热泵赛道，不断迭代全温域、全场景工业节能解决方案，以硬核技术与成熟落地经验，助力制造业完成锅炉清洁替代、能耗优化与绿色转型，持续赋能区域工业高质量、低碳化发展。