艾默生：零故障率的现代化烟叶烤房是如何练成的？

以前啊，每到烤烟季，我们就特别焦虑，烤房不能离了人，得不眠不休地守着，生怕把烟叶烤坏了，不然一年的辛苦都白搭。

——来自烟农的心声

传统燃煤热风炉在烘烤烟叶时，受燃煤品质等因素影响，温度波动大，尤其在烤上部烟叶时，要格外留心，烤烟工人要连着7天左右不分昼夜地盯着温度计和烟叶，然后凭借经验随时调整，可即便是经验丰富的工人，也会有失误的时候。

这不仅在考验人的“耐力”，更是在考验环境的“耐力”。云南、贵州、山东、河南、湖南等主要烟叶产地，每年烤烟总量约220万吨，消耗煤350万吨，产烟区的环境污染问题日益严重。

告别传统燃煤烤房

近年来，国家陆续出台相关政策，对烟叶产区的烤房实施“电代煤”改造，将热泵烘干技术应用于现代烤房。说起现代化烤房，就不得不提河南襄城。

这个豫中小城早在上个世纪30年代就已发展成我国烤烟三大主产区之一，是当之无愧的“烟叶王国”。作为热泵烤烟实际应用的先行者，襄城县早在2013年就率先对当地某烘烤工场的传统燃煤烤房实施改造，更厉害的是，烘干系统自投入使用以来，已经稳定运行7年，60台压缩机从未出现任何故障。

0故障率是怎么做到的？

烘干系统最关键的核心部件就是压缩机，与其他应用不同的是，应用于烘干的压缩机必须能覆盖高冷凝温度、高蒸发温度的工况，因此，搭建烘干系统的第一步就是选择烘干专用压缩机。河南襄城县烤房采用的就是艾默生高性能涡旋压缩机。

可靠性

·     烟叶烘干周期长达7-8天，且周期内不能中断，需要稳定可靠的设备来保障热量的持续传送。

·      烟叶的经济价值较高，设备故障会造成烟叶的浪费和经济损失。

·      干筋阶段需要68℃左右的烘烤温度，要求压缩机的运行范围更宽广。

艾默生针对烘干应用的特点对压缩机做了优化设计，蒸发温度运行范围拓展至40℃，保证压缩机在较高环境温度下稳定运行，冷凝温度拓展至85℃，充分满足烤烟应用的需求，具有能够应对杂质和回液的柔性技术，为压缩机内部提供多重保护，确保烘干设备可靠稳定运行。

艾默生KB系列烘干专用压缩机运行范围

经济性

·     传统燃煤烤房的烘烤总成本相对较高。

·      运行成本和成品品相是烟农最关心的问题，直接关系着烟农的收益。

·      设备制造商除了考虑采购成本外，维护成本也不容忽视，一旦设备故障，售后的时间和人力成本会因烘烤现场位置偏远而增加。

以一炉出500kg干烟叶为例，根据下表估算，采用热泵烘干比传统燃煤节省约575元，而且热泵烘干有利于稳定和提升烘烤质量。

艾默生烘干专用压缩机稳定可靠，为设备制造商省去高额的维护成本，配合全套的控制方案，能将烘干过程的温度波动控制在更小的范围内，帮助烟农以更低的成本，烤出更高等级的成品。

一站式

·     零散的采购方式不利于设备制造商把控烘干设备的质量。

·      新技术的引入需要烟农全面了解热泵烘干系统的相关操作。

艾默生从机组选型、设计优化、测试验证到市场推广提供完整的技术服务。针对烘干系统，艾默生还提供整体解决方案，包括定容量和数码变容量压缩机、主控、电子膨胀阀、iPro系列烘干专用控制器。

烘干整体解决方案

此外，全系列烘干专用压缩机能适应闭式、开式及复合式等不同烘干系统的温度工况，满足烟叶、菌菇、污泥、名贵木材等不同物料的烘干需求。

艾默生烘干专用涡旋压缩机型谱

农业在2020年被提到一个关键节点，农业烘干将迎来新的发展机遇，艾默生作为核心部件提供商和整体解决方案服务商，将继续以创新技术助力行业绿色发展。