全年稳定制冷,EK云智慧高效集成冷站助力知名食品企业冷链物流中心改造升级
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全年稳定制冷,EK云智慧高效集成冷站助力知名食品企业冷链物流中心改造升级

随着消费升级与食品安全监管日益严格,冷链物流作为保障生鲜品品质与安全的关键环节,正加速发展。稳定可靠的制冷保障,已成为冷链基础设施升级的核心命题。

作为拥有60余年工业环境控制经验的暖通空调品牌,EK工业空调成功服务于山东某知名食品企业冷链物流中心改造项目。EK工业空调为项目配置两台HEAD云智慧高效集成冷站,以-5℃低温出水、全年稳定制冷的核心能力,放置于室外地面,用于维持包装间等核心区域的低温环境。

项目挑战

该改造项目的厂房建筑面积为4469.2㎡,项目涉及更衣室、换鞋区、办公室、休息室、肉包装间、外包装间、走道穿堂、拆包间、设备平台等多个功能区域,各区域对温控要求差异显著。

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多温区并存、低温段精度要求高、全年不间断制冷......如何在保障各区域精准温控的同时,实现系统的高效稳定运行与低能耗运营,成为方案设计的核心挑战。

EK节能方案

针对食品冷链物流中心“多温区、低温出水、全年制冷”的特殊工况,EK技术团队经过深入勘察与工况研判,为客户配置两台HEAD云智慧高效集成冷站,双泵系统,设计供回水温度-5/0℃,总冷量1465.6kW。设备放置于室外地面,无需专用机房,单台占地面积仅为18㎡,有效释放室内机房空间。

考虑冷链物流对制冷系统的连续性要求极高,项目采用的HEAD云智慧高效集成冷站稳定性高,双泵系统变频控制,配置备用性强,确保机组能全年全天24小时持续不间断运行,可实现环温湿球温度-11℃全年稳定高效制冷,为食品冷链的持续运转提供坚实保障。

HEAD云智慧高效集成冷站

在“双碳”目标与绿色建筑政策的推动下,暖通行业正面临能效升级、安装提速、运维智能化的多重挑战。传统制冷机房建设周期长、现场安装复杂、能效管控难,已难以满足现代工业与商业建筑对高效、低碳、可靠运行的需求。 

通过高度集成化设计,EK工业空调将冷水机组、泵组、冷却塔、管路及控制系统等整合为一体化冷站,实现工程产品化,推出HEAD云智慧高效集成冷站。

产品特点:

  • 分布式部署:室外近区安装,缩短输送,节省占地50%;

  • 快速交付:40天出厂,2天调试,工期减60%;

  • 智能调控:可配置EK-AIoT工业物联网能源优化平台,自适应寻优,能效提升10~15%;

  • 静音环保:噪音最低65dB(A),防水防火,严苛环境适用;

  • 责任归一:一体化吊装运输,整机质保。

应用领域:广泛应用于电力电子、生物医药、医疗卫生、科研教育、轨道交通、新能源行业、数据中心等众多大中型项目;无需专用机房、具备室外安装空间、有集中冷源需求及节能高效运维需求的场景。

EK-AIoT工业物联网能源优化平台

HEAD云智慧高效集成冷站可接入EK-AIoT工业物联网能源优化平台。

这是EK工业空调(能优物联)自主研发的一套集智能控制、智慧运维,并与环控场景、工业4.0应用场景深度结合的工业物联网智能化管控平台,是以数据智能为核心驱动,对各应用场景全生命周期进行云端价值赋能,旨在提供“云+边”端智能控制、远程运维、线上协同、节能增效等端到端一体式解决方案,充分发掘应用场景节能价值和管理价值。

本次改造项目的成功交付,是HEAD云智慧高效集成冷站在食品冷链领域的一重要实践,为食品冷链物流中心及类似低温生产场所的制冷系统建设提供参考样板。

未来,EK工业空调将持续推进技术创新,坚持“工程产品化、数智化运维、节能&低碳”三大战略,为食品冷链、生物医药、电子半导体等更多行业提供高效、可靠、绿色的温控解决方案。

关键词:EK空调  集成冷站   编辑:LX
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