斩获热泵工业最佳应用奖！丹佛斯全场景方案亮相第十六届热泵年会

为进一步推动热泵产业高质量发展，加快推进经济社会全面绿色低碳转型、促进全球碳中和事业发展，7月29日-31日，中国节能协会热泵专业委员会在湖北武汉举办“第十六届热泵行业年会”，15+论坛、100+主题演讲，汇聚热泵产业链上下游1500名技术专家、设计院、制造商、工程商及终端客户。

作为全球能效解决方案领域的先行者，丹佛斯受邀出席本次盛会。其中，《中远油高温蒸汽热泵原油加热项目》凭借卓越的技术创新能力，斩获热泵系统应用设计大赛“热泵工业最佳应用奖”。

丹佛斯气候方案事业业务发展经理唐小辉在论坛上作了题为《多维工业热泵解决方案助力全球脱碳》的报告。他结合石油化工、食品饮料、新能源、酒店用品等行业的多种应用场景，详细解读了丹佛斯量身定制的工业热泵解决方案，覆盖冷热联用、余热回收及锅炉替代等技术路径，可满足宽温域，宽能力范围的高温用热需求。其中，石油化工项目通过多元耦合和高温复叠技术制取145℃蒸汽，奶制品项目采用冷热联用使综合能效达到3.8，白酒蒸馏项目则成功制取120℃蒸汽，有效降低了各类工业场景的能耗与排放。

自“双碳”目标提出以来，国内节能减排政策与技术路线加速落地，提升清洁能源占比已成各行业共识。工业领域能耗高、减碳任务紧迫，但当前行业产品与技术体系仍不完善。丹佛斯面向工业和商用领域，推出兼容多种制冷剂的整体解决方案，以全品类核心部件和深厚技术积累，灵活适配行业技术迭代和各类定制化场景。

CO2天然制冷剂解决方案 满足最高90℃制热温度

• · 超30年CO₂系统应用：专业前沿技术研究与产品开发，覆盖全球2万多个项目

• · 能效提升5~10%：BOCK高能效压缩机+多联喷射器方案

• · 运行平稳可靠：丹佛斯高质量核心部件+BOCK压缩机优异的低振动和静音性能

HFC/HFO合成制冷剂解决方案 满足60℃到150℃多温区需求

• · 丰富灵活的解决方案：多种压缩机技术和多温区方案满足不同场景和容量需求

• · 高效节能：为高温热泵优化设计，涵盖压缩机、控制阀件和换热器

• · 运行平稳可靠：丹佛斯高质量核心部件+压缩机优异的运行特性

低环温商用热泵整体解决方案

丹佛斯低环温热泵整体解决方案是丹佛斯针对热泵水系统从热源、管网分配、和末端控制个主要环节出发，构建起的-套能效提升和舒适体验的系统解决方案，实现热泵系统1+1+1>3的节能舒适体验。

多热源耦合磁悬浮热泵系统 商用高效制热综合解决方案

系统采用双级耦合制热架构，兼容各类低品位热源，凭借磁悬浮热泵高效控温，能效优异、场景适配广，满足商用项目节能、降噪、低成本运维需求。

创新多元热泵方案

赋能工业零碳平稳落地

《节能降碳改造升级攻坚三年行动》明确推广高温热泵等高效替代技术，并配套专项补贴，政策加持下工业热泵需求加速释放。丹佛斯凭借长期技术积淀，推出兼容多种制冷剂的多温区整体解决方案，以全品类核心部件覆盖高温压缩机、高效换热器、精密阀件及过滤装置，灵活适配定制化工业场景。

✅ BOCK® HGX68 CO₂ T  八缸跨临界活塞压缩机

• 超过30年专业CO₂压缩机技术开发

• 能效领先于其他品牌

• 名义制热量最高590kW (+5°C/+40°C/100bar/10K, 50Hz)

• 变频范围20-70Hz

• 运行特性优异，振动和噪音低，0.3%行业超低排油率

✅ 电子膨胀阀ETS Colibri 蜂鸟®

• 一款基于步进电机设计的电子膨胀阀

• 具有最佳双向流特性(流量和MOPD)的多功能设计

• 采用直驱电机技术，由平衡套筒与滑块组成，可以确保紧密关闭，保证系统运行的稳定。

• 配置了强大的双极性电机，可以精准控制与调节流量，可与丹佛斯的控制器组合应用，并且兼容第三方品牌的控制器

✅ 板式换热器C39L-EZ

• 高能效设计，微板结构

• 针对热泵冷媒和工况优化

• 产品结构紧凑

• CO2排放量更少

变频技术革新

驱动商用热泵高效与环保新标杆

随着全球范围内对节能环保关注度的不断提高，变频技术及新制冷剂应用在热泵领域成为主流趋势。

本次年会上，丹佛斯同期展出针对R32和R410A制冷剂商用低环温解决方案，包含VCF132变频涡旋压缩机与PSF072热泵专用涡旋压缩机。

VCF132变频涡旋压缩机集成喷气增焓，拓展运行范围的同时确保了低温环境下的制热能力和效率，转速调节范围扩展至30-130rps，精准控制温度可达+/-0.3，油循环率更低，可靠性更高。 

丹佛斯PSF072是一款专为中国低环温热泵市场开发的R32涡旋压缩机，通过喷气喷液技术保障低温制热能力，并采用中间排气阀与专利吸气流道设计强化抗液击能力，配合PTC排温保护防止过热，同时优化油循环率与电机冷却，全方位提升严寒工况下的能效与可靠性。

磁悬浮压缩机破解高温痛点

专利主动冷却系统重塑可靠性标准

随着全球“脱碳”进程的加速，高温热泵及工业废热回收已成为节能减排的关键战场。然而，传统磁悬浮压缩机在高冷凝温度下长期运行时，往往面临电子元件热失效的严峻挑战。

针对这一行业痛点，丹佛斯天磁® TGH285主动冷却型磁悬浮压缩机给出了极具针对性的解决方案。这款产品是专为高温热泵及废热回收研发的新一代磁悬浮离心压缩机，其核心突破在于集成了专利主动冷却系统。该系统通过外引液态制冷剂，巧妙配合丹佛斯高精度电磁阀与智能软启动风扇，在压缩机内部构建了高效的闭环散热路径。

这一创新设计能够将电机顶部电子元件的温度精准控制在60℃的安全阈值以下，从根本上彻底解决了高冷凝工况下的设备稳定性隐患，重新定义了磁悬浮技术在极端环境下的运行可靠性。

从-30℃的严寒制热，到150℃的工业高温，从CO₂、HFO到多热源耦合，丹佛斯提供的不是单一产品，而是覆盖全场景、全温区的完整方案。

当政策加速落地、补贴降低门槛，真正让项目跑出能效差异的，不是方案的有无，而是方案能否真正吃透场景。决定项目长期运行能效的，始终是从部件到系统的工程能力。这正是丹佛斯一直在做的事！